如何改造數控折彎機

發布日期:2021-12-08 瀏覽次數:6

在數控折彎機中,定尺距刀具最小距離也就是通常所說的安全定位距離為10mm,目前一般的調整方法是將上述刀具刀頭的X軸原點設置為10,再次將上述模具對應的下模槽中心至后定規的擋點間距調整為10mm,用量具測得。若有誤差手動微調機器保護設置為10mm。

但是一般我們在加工的時候都會把后靠山高過下磨0.5mm的手工提升,這樣數控折彎機的模具就不會碰到,向上抬起,再進5mm,即你所要求的最小距離為5mm(板厚1.2mm一點),后擋料的距離為20-500,彎曲的模子在刀口開一半處。

一般的數控彎管機怎么改造?

目前普通折彎機在生產條件下,對生產效率影響很大,一般折彎機也不能滿足現有產品的精度要求,若企業多加一臺數控折彎機,又增加了企業的負擔,同時將普通折彎機淘汰也是一種浪費。而且只需對普通折彎機進行技術改造,就能提高折彎機的生產效率和折彎精度。

一般數控彎管機改造技術要求


1.電氣部分:CNC系統:增加了E210+懸臂式數控系統。隨動系統:取代原來常用的三相異步電動機的伺服驅動電機。電氣控制箱:在原電箱內加2套伺服驅動器.斷路器.中間繼電器。還可重新安裝一個小電箱,按需將所增加的元件制成單獨的電箱,只需從中電箱中引出電源.將增加的CNC輸入輸出信號與新配置的電箱信號交換即可。

2.機械部分:后檔料安裝伺服電機部分用于加工過渡零件(一般電機安裝尺寸不同于所需更換的ESTUN伺服電機尺寸而需重新加工)。

3.液壓系統:保留原來的液壓系統,新增加的數控系統可靈活裝配原機床閥組的輸出控制。

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